Že dolgo časa so plastične vrečke prinesle veliko udobja v naše vsakdanje življenje, vendar ne moremo prezreti ekoloških in okoljskih težav, ki jih povzročajo plastične vrečke. Njena nizka vrednost recikliranja je postala dobro znano "belo onesnaževanje" , v moji državi je zaporedno napovedala izvajanje "odredbe o omejitvi plastike" za omejitev uporabe plastičnih vrečk. Netkane vrečke se že dolgo pogosto uporabljajo v zahodnih razvitih državah, energetsko varčne netkane vrečke pa imajo tudi nagnjenost k zamenjavi onesnaževalnih plastičnih vrečk na Kitajskem. »Od takrat so občani razmeroma redko uporabljali veliko število plastičnih vrečk za prenašanje stvari v nakupovalna središča, okolju prijazne nakupovalne vrečke iz različnih materialov pa so postopoma postale nova priljubljenost sodobnih občanov.
Kakšna oprema je torej potrebna za izdelavo netkanih vrečk in kakšen je postopek? Tukaj vam bo Wanshu Xiaoban dal kratko razlago. Trenutno proizvodnja netkanih vrečk običajno temelji na principu ultrazvočnih valov. Glede na različne funkcije je razdeljen na ročni stroj za izdelavo netkanih vrečk in avtomatski stroj za izdelavo netkanih vrečk, običajno mora ročna proizvodna linija dodati naslednjo opremo: stroj za izdelavo netkanih vrečk, stroj za rezanje netkanih vrečk, stroj za prebijanje, varilni stroj za zapestje, naslednje je za primer avtomatski stroj za izdelavo netkanih vrečk Wanshu za uvedbo svojega proizvodnega procesa:
1. Osnovni proizvodni proces
Osnovni proizvodni proces popolnoma avtomatskega stroja za izdelavo netkanih vrečk je podajanje (netkani zvitki material) → zlaganje → ultrazvočno lepljenje → rezanje → izdelava vreč (štancanje) → recikliranje odpadkov → štetje → zlaganje. Proces je mogoče pravočasno popolnoma avtomatizirati in potrebuje le 1-2 osebi za dokončanje dejanskega delovanja, hitrost proizvodnje in velikost opreme pa je mogoče prilagoditi v določenem območju. Zaslon na dotik se uporablja za dejansko delovanje, s postopno fiksno dolžino, fotoelektričnim sledenjem, samodejnim štetjem (mogoče je nastaviti Za nadaljnjo realizacijo dejanskega učinka varčevanja z energijo in varovanja okolja, imajo sodelavci funkcijo recikliranja ostankov materiale v proizvodnem procesu in avtomatsko zbiranje ostankov pri izdelavi vrečk v proizvodnem procesu, kar je ugodno za drugo uporabo Zmanjšajte delovno intenzivnost in izboljšajte delovno učinkovitost.
Značilnosti avtomatskega stroja za izdelavo netkanih vrečk
Tehnologija oblikovanja je napredna, hitrost izdelave je hitra, učinkovitost je visoka, lahko obdeluje okolju prijazne netkane vrečke različnih specifikacij in oblik ter ima lastnosti dobre kakovosti in trdnosti oprijema.
1. Stiskanje robov netkane vrečke: pritisnite rob netkane vrečke;
2. Vtiskovanje netkane vrečke: vzorec na zgornjem koncu in robu netkane vrečke je stisnjen skupaj;
3. Stiskanje netkanega pasu z ročaji: Samodejno pritisnite vrečko z ročajem skozi rokav.
Prednosti opreme:
1. Uporaba ultrazvočnega varjenja odpravlja potrebo po iglah in sukancih, da prihranite težave pri večkratni menjavi igel in niti. V odsotnosti tradicionalnih šivanih kartonskih spojev je mogoče tekstilno tkanino lepo razdeliti in delno zapečatiti, vlogo pa igrajo tudi šivalni kolegi. Učinek dekoracije, močna oprijemljivost lahko doseže dejanski učinek hidroizolacije, vtiskovanje je jasno, površinski sloj ima dejanski učinek tridimenzionalnega reliefa, delovna hitrost je hitra, učinek opreme je dober in visoka konec in lep videz.
2. Z uporabo ultrazvočne in posebne obdelave jeklenega kolesa tesnilni rob ne razpoka in ne poškoduje roba krpe ter ni pojava burk ali zvijanja.
3. Med izdelavo ni potrebno predgretje in lahko deluje neprekinjeno.
4. Dejansko delovanje je preprosto in se ne razlikuje veliko od dejanskega načina delovanja tradicionalnega šivalnega stroja. Popolnoma avtomatska oprema se lahko uporablja neposredno s preprostim praktičnim znanjem delovanja.
5. Nizki stroški, 5 do 6-krat hitrejši od tradicionalnih strojev in visoka učinkovitost.
